10月21日，合肥五水厂三期项目顺利实现原水进厂调试，标志着项目正式完成通水节点。

项目为新建30万立方米/天常规和深度处理设施及扩建排泥水处理工程。自2023年8月中标进场以来，面对施工单体多、工序复杂、创优创杯压力大等难题，项目不等不靠，主动作为，高质量推进工期、安全、质量等各项履约：一是坚持工期为先。进场之初，项目就组织梳理工期节点，制定节点计划，做到工期倒排。实行领导班子包保制度，27座构(建)筑物及配套均有领导班子包保，同时，建立网格化管理制度，强化对网格员的考核，充分发挥网格员在现场的作用。项目实行周例会制度，每周分析上周进度存在偏差以及下周施工安排，适时开展“奋战120天”“大干保通水”等劳动竞赛活动，持续掀起大干热潮。水检中心等多个单体提前完成封顶。二是坚持安全为要。营造“人人讲安全”的氛围，建立项目领导班子、部门负责人、班组负责人、作业工人四级安全联动体系，并设立“积分超市”，鼓励现场作业人员及时发现并上报解决安全风险隐患，项目根据风险隐患等级给予相应的物质奖励，做到当天奖励、及时兑付，提升现场作业人员管安全的自觉性和积极性。三是坚持质量为本。项目积极开展“质量月”、技能竞赛等活动，定期对现场作业工人开展施工工艺等培训和考核，不断提升施工质量。施工过程中，项目严格执行首件制、三检制，做到全过程旁站监督。在混凝土结构施工，项目优化混凝土配合比，采用自动化监测设备对大体积混凝土的温度进行实时监控，并改进养护工艺与措施，有效防止裂缝产生，提升了混凝土实体质量和外观效果。针对池体防渗防裂等质量通病，项目编制针对性防治方案，选用新工艺新材料施工方案反复试验，成功研究出了高性能抗裂混凝土材料，有效提升了池体防渗防裂施工质量。

项目建成后，五水厂总供水规模将达80万吨/日，将有效满足日益增长的供水需求，并高效解决合肥主城区水源单一问题，对优化供水布局、提升供水品质和供水安全具有重大意义。(供稿人：张晓东)